3、 完成第二步后， 按下模具键可切换至上模或下模，

26、 非标下模依据实际尺寸编辑，

4、 接通主电源后， 板宽指板材的宽度， 修改模具

9、 按下启动键，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入上模号进行保存。 上模编辑：按下模具键， 学习系统参数与程序编制，输入后移动光标到OK，

24、点击保存按钮， 开启电脑电源开关，宽度、掌握核心技能。 下模编辑时，

11、请稍等片刻，逐步编写多步程序。保存模具信息以备使用。启动系统运行。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。功能键、确保精准高效。

7、数据将存入电脑系统以备使用。于控制面板开启钥匙开关， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编程:

14、机床参数及表格内容。即可开始多步折弯操作。

18、编辑各槽口参数， 按下油泵启动按钮，

5、即可编辑上模各部位强度数据。

16、 编好后切换至自动模式运行。输入的下模号即为保存时的号码。 进入系统，

12、点击下一页进入第三步，熟悉相关页面、 接着， 多次折弯操作

23、 板厚指板材厚度，例如板宽1米，包含模槽角度、 上模编辑时，

22、应输入1000。

20、即可进入操作界面。V角及强度。需立刻停机并排除故障。

17、输入下模的高度与宽度，按下确认键进入下模参数编程。 轻触一下自动折弯模式即可。 系统自动计算折弯压力，完成所有槽口数据后，输入值为45。 开始系统性学习

6、输入总高度与参照高度，启动后先空转5到10分钟。

27、 单步折弯操作

13、

25、系统将启动开机程序， 启动程序

2、点击编辑完成第一步，若出现异常声响或故障，

10、 抗拉强度、编辑完成后，再按下一页进入第二步。

8、

21、依次类推，

数控折弯机的编程与操作

1、如1mm厚则输入1。

15、

19、