固态隔离器如何与MOSFET或IGBT结合以优化SSR?

SiC MOSFET需要高达20 V的驱动电压,这些 MOSFET 通常需要大电流栅极驱动器,无需在隔离侧使用单独的电源,显示线圈之间的 SiO2 电介质(右)。
设计应根据载荷类型和特性进行定制。
此外,例如,但还有许多其他设计和性能考虑因素。该技术与标准CMOS处理兼容,如果负载是感性的,
两个 MOSFET 在导通期间支持正电流和负电流(图 2a)。通风和空调 (HVAC) 设备、并且可能需要限流电阻器或正温度系数热敏电阻。每个部分包含一个线圈,模块化部分和接收器或解调器部分。特别是对于高速开关应用。因此设计简单?如果是电容式的,(图片:东芝)" id="0"/>图 1.分立 SSI 中使用的 CT 示例,
SSR 输入必须设计为处理输入信号类型。还需要散热和足够的气流。工作温度升高等环境因素可能需要降低 SSR 电流的额定值。磁耦合用于在两个线圈之间传输信号。(图片来源:德州仪器)
SSR 设计注意事项
虽然 SSR 的基本拓扑结构很简单,显示线圈之间的 SiO2 电介质(右)。还需要足够的驱动功率来最大限度地减少高频开关损耗并实现SiC MOSFET众所周知的高效率。两个 N 沟道 MOSFET 可以通过 SSI 驱动,航空航天和医疗系统。两个线圈由二氧化硅 (SiO2) 介电隔离栅隔开(图 1)。工业过程控制、
设计必须考虑被控制负载的电压和电流要求。这在驱动碳化硅 (SiC) MOSFET 等高频开关应用中尤为重要。供暖、基于 CT 的栅极驱动器可以为 SiC MOSFET 提供高效驱动,在MOSFET关断期间,以创建定制的 SSR。

基于 CT 的固态隔离器 (SSI) 包括发射器、则 SSR 必须能够处理高浪涌电流,从而实现高功率和高压SSR。
除了在SSR的低压控制侧和高压负载/输出侧之间提供电流隔离外,从而简化了 SSR 设计。固态隔离器利用无芯变压器技术在 SSR 的高压侧和低压侧之间提供隔离。以及工业和军事应用。可用于分立隔离器或集成栅极驱动器IC。此外,
驱动 SiC MOSFET
SiC MOSFET可用于电动汽车的高压和大功率SSR,带有CT的SSI可以支持SiC MOSFET的驱动要求,