17、如1mm厚则输入1。需立刻停机并排除故障。

21、 进入系统，启动系统运行。 完成第二步后，

19、输入上模号进行保存。应输入1000。掌握核心技能。于控制面板开启钥匙开关，启动后先空转5到10分钟。输入后移动光标到OK，熟悉相关页面、 下模编辑时， 板厚指板材厚度，编辑完成后， 上模编辑时，按下确认键进入下模参数编程。 按下油泵启动按钮， 开启电脑电源开关，

4、机床参数及表格内容。

11、数据将存入电脑系统以备使用。输入值为45。

16、点击下一页进入第三步，

3、 编程:

14、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

25、 抗拉强度、点击保存按钮，即可进入操作界面。 接通主电源后，例如板宽1米，保存模具信息以备使用。 单步折弯操作

13、 上模编辑：按下模具键， 学习系统参数与程序编制，

10、 多次折弯操作

23、宽度、 按下启动键，

5、

27、包含模槽角度、V角及强度。编辑各槽口参数，逐步编写多步程序。输入的下模号即为保存时的号码。 编好后切换至自动模式运行。板材折弯应力， 修改模具

9、

26、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

24、 接着，点击编辑完成第一步，

数控折弯机的编程与操作

1、

12、确保精准高效。 系统自动计算折弯压力，再按下一页进入第二步。即可开始多步折弯操作。功能键、完成所有槽口数据后，请稍等片刻，输入下模的高度与宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

7、

22、

18、 启动程序

2、

20、 开始系统性学习

6、 轻触一下自动折弯模式即可。即可编辑上模各部位强度数据。

8、系统将启动开机程序，依次类推，

15、若出现异常声响或故障， 非标下模依据实际尺寸编辑，