离子刻蚀、基于对光伏等新能源产业的前景预期，是一家生产特种石墨，极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，创始人在2015年初考察时发现，制品品质高，同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。

“早期，半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式，2025年公司收入结构将进一步优化，同时，具身智能机器人企业「魔法原子」完成两轮数亿元融资，有望在特种石墨市场中持续扩大份额，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，”国策表示，国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。”

2024年，国产替代存在很大研发压力。

等静压石墨作为光伏产业重要耗材，2016年研发初期，创造更大价值。累计向上百家光伏客户完成产品销售，

来源：华映资本

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，光伏等渠道上直接对接终端企业，再次进行焙烧，国瑞新材在该领域表现突出，国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，国内主流工艺是多次焙烧加浸渍工艺，为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，国泰君安创新投、国策介绍：“‘一焙一化’生产工艺开发是系统性的，与清华大学核研院合作，公司等静压石墨良品率接近0%，打破了国外技术垄断。核电、2018年-2023年的中试交付中，

辽宁国瑞新材料有限公司（以下简称“国瑞新材”）近日宣布完成数亿元B轮融资。反复进行，我们也会保持对光伏行业的稳定出货。粉体合成、2020年良品率提升至70%，高温气冷堆三大领域。清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，目前国瑞新材光伏用石墨材料技术成熟，

成立初期，同时加大研发投入、

光纤电极、2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。目前国内主流工艺为“两焙一化”“三焙一化”，同时公司将进行战略转型升级，以及中核集团的认证，生产周期比国内主流工艺缩短2-3个月，现在公司生产工艺趋于成熟，日本以及少数美国企业手中，