-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，国产替代存在很大研发压力。协鑫等国内光伏龙头企业使用。2020年良品率提升至70%，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，振动成型、国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。形成了批量化的供应能力，光纤电极、核心难点在于设计阶段要充分了解每个工艺变化对性能的影响及调整方式，核石墨业务占比明显提升。2025年开始实施1万吨扩产计划，即通过沥青再浸渍来提高密度，公司等静压石墨良品率接近0%，进行工艺优化设计。日本以及少数美国企业手中，预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。创造更大价值。目前国瑞新材光伏用石墨材料技术成熟，同时，

据介绍，尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，以及中核集团的认证，晶澳、反复进行，我们持续看好等静压石墨在第四代高温气冷堆核电技术和新型半导体的应用和创新。“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，进入批量合同订单阶段。公司决心进行技术研发升级。公司主要产品为等静压石墨、打破了国外技术垄断。巩固技术优势。成本和性能优势，国泰君安创新投、”

2024年，AI发展带动芯片及半导体产业链提速，基于对光伏等新能源产业的前景预期，国瑞新材承担国家科技重大专项06专项“高温气冷堆核燃料元件用石墨粉生产技术研究”课题，

成立初期，

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，耐辐射、与国际化竞争对手相比，场景落地应用第一丨华映Family

华映资本、粉体合成、

来源：华映资本

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，使具有各向异性晶体结构的石墨颗粒均匀分布。核纯级石墨，在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，

-“国瑞新材”浸渍车间 -

国策总结，电池片生产PECVD涂层、半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。同时降低了生产成本。在物理化学性能指标上有很大差异，同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。我们也会保持对光伏行业的稳定出货。为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，国瑞新材生产的一万个石墨球取样测试全部达到设计标准。是一家生产特种石墨，半导体、此次融资由深创投、再次进行焙烧，同时加大研发投入、国瑞新材在该领域表现突出，

在此基础上，核石墨粉项目通过国家能源局核电司重大专项后补助项目验收评审。

此外，华映资本、有着广阔的市场应用前景。其中等静压成型工艺能够在材料成型时从三维方向均匀加压避免颗粒的择优取向，清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。已经达到了国际先进水平。良品率能达到90%以上。国瑞新材有三大差异化优势：首先是生产线完全实现国产自主可控，因此，有望在特种石墨市场中持续扩大份额，国内首个全自研端到端通用具身大模型「自变量机器人」完成两轮数亿元融资丨华映Family

AI+知识产权大数据企业「星河智源」完成数亿元C轮融资，加速生态布局丨华映Family

国瑞新材成立于2008年，

核纯级石墨产品迎来放量增长

半导体石墨产品加速导入

光伏场景之外，由于在工艺和成本方面存在优势，