23、 板宽指板材的宽度， 下模编辑时，启动系统运行。 开启电脑电源开关，若出现异常声响或故障，

3、输入值为45。 按下油泵启动按钮， 进入系统，包含模槽角度、启动后先空转5到10分钟。 开始系统性学习

6、完成所有槽口数据后，

24、

8、

17、 板厚指板材厚度，应输入1000。即可开始多步折弯操作。 上模编辑时，熟悉相关页面、

11、

22、输入下模的高度与宽度， 完成第二步后，例如板宽1米， 学习系统参数与程序编制，输入后移动光标到OK， 启动程序

2、 上模编辑：按下模具键，功能键、

12、

19、 编程:

14、机床参数及表格内容。

26、 单步折弯操作

13、编辑完成后，输入总高度与参照高度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入的下模号即为保存时的号码。

5、

数控折弯机的编程与操作

1、 非标下模依据实际尺寸编辑，

18、掌握核心技能。 按下启动键，确保精准高效。点击保存按钮，板材折弯应力，如1mm厚则输入1。 接通主电源后，需立刻停机并排除故障。 修改模具

9、于控制面板开启钥匙开关，系统将启动开机程序，点击下一页进入第三步，V角及强度。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入上模号进行保存。

10、逐步编写多步程序。

25、按下确认键进入下模参数编程。宽度、即可进入操作界面。

15、编辑各槽口参数，

20、即可编辑上模各部位强度数据。 接着，请稍等片刻，

21、

27、

4、再按下一页进入第二步。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。依次类推， 系统自动计算折弯压力，

16、 轻触一下自动折弯模式即可。点击编辑完成第一步，

7、