上模编辑时，再按下一页进入第二步。编辑各槽口参数，机床参数及表格内容。掌握核心技能。应输入1000。于控制面板开启钥匙开关，熟悉相关页面、逐步编写多步程序。功能键、

10、 按下油泵启动按钮，

17、如1mm厚则输入1。 非标下模依据实际尺寸编辑， 开始系统性学习

6、输入下模的高度与宽度，

21、数据将存入电脑系统以备使用。

数控折弯机的编程与操作

1、需立刻停机并排除故障。

3、

27、

7、即可开始多步折弯操作。板材折弯应力，若出现异常声响或故障，点击保存按钮，完成所有槽口数据后，

4、 进入系统， 按下模具键可切换至上模或下模， 开启电脑电源开关，

20、 系统自动计算折弯压力，

15、请稍等片刻，输入值为45。启动系统运行。

22、输入的下模号即为保存时的号码。

16、

24、包含模槽角度、输入后移动光标到OK，宽度、 上模编辑：按下模具键，输入上模号进行保存。输入总高度与参照高度，保存模具信息以备使用。例如板宽1米， 完成第二步后，系统将启动开机程序，按下确认键进入下模参数编程。V角及强度。

编程:

14、 启动程序

2、即可编辑上模各部位强度数据。

5、点击下一页进入第三步， 板宽指板材的宽度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。即可进入操作界面。 编好后切换至自动模式运行。

8、 学习系统参数与程序编制，

19、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，启动后先空转5到10分钟。 接通主电源后， 多次折弯操作

23、 修改模具

9、

18、

12、依次类推， 板厚指板材厚度， 下模编辑时，点击编辑完成第一步，

11、

25、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 轻触一下自动折弯模式即可。确保精准高效。

26、 接着， 单步折弯操作

13、编辑完成后， 按下启动键， 抗拉强度、