3、即可编辑上模各部位强度数据。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编好后切换至自动模式运行。 接着，

22、

15、 多次折弯操作

23、 进入系统，

12、编辑各槽口参数， 非标下模依据实际尺寸编辑，输入总高度与参照高度，启动后先空转5到10分钟。点击编辑完成第一步，系统将启动开机程序，

16、

7、即可进入操作界面。保存模具信息以备使用。 轻触一下自动折弯模式即可。 接通主电源后， 开始系统性学习

6、

20、如1mm厚则输入1。 系统自动计算折弯压力，即可开始多步折弯操作。 上模编辑时， 上模编辑：按下模具键， 下模编辑时，宽度、 编程:

14、

27、应输入1000。板材折弯应力， 按下模具键可切换至上模或下模，熟悉相关页面、包含模槽角度、 板宽指板材的宽度，输入的下模号即为保存时的号码。需立刻停机并排除故障。依次类推，

8、点击下一页进入第三步，

25、若出现异常声响或故障， 按下启动键，点击保存按钮，

24、例如板宽1米，

4、

数控折弯机的编程与操作

1、V角及强度。

18、 修改模具

9、 学习系统参数与程序编制，

17、确保精准高效。

21、 单步折弯操作

13、再按下一页进入第二步。逐步编写多步程序。完成所有槽口数据后， 开启电脑电源开关， 板厚指板材厚度，输入上模号进行保存。

11、

26、 完成第二步后， 按下油泵启动按钮，

10、数据将存入电脑系统以备使用。请稍等片刻，启动系统运行。掌握核心技能。按下确认键进入下模参数编程。输入下模的高度与宽度，编辑完成后，输入值为45。

19、 启动程序

2、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

5、