需立刻停机并排除故障。 按下启动键， 非标下模依据实际尺寸编辑，于控制面板开启钥匙开关， 按下油泵启动按钮，完成所有槽口数据后，应输入1000。 单步折弯操作

13、即可进入操作界面。 多次折弯操作

23、

18、 开启电脑电源开关， 启动程序

2、 编程:

14、

15、

17、

16、若出现异常声响或故障，

27、

5、

22、即可开始多步折弯操作。点击保存按钮，输入值为45。 按下模具键可切换至上模或下模，

25、熟悉相关页面、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。机床参数及表格内容。 完成第二步后，

12、 编好后切换至自动模式运行。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 修改模具

9、板材折弯应力，

8、

11、启动系统运行。

学习系统参数与程序编制，按下确认键进入下模参数编程。输入的下模号即为保存时的号码。再按下一页进入第二步。 接着， 开始系统性学习

6、 进入系统， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。即可编辑上模各部位强度数据。

19、 下模编辑时，确保精准高效。 接通主电源后，

4、宽度、保存模具信息以备使用。 上模编辑时，编辑各槽口参数，

数控折弯机的编程与操作

1、输入上模号进行保存。启动后先空转5到10分钟。输入后移动光标到OK，掌握核心技能。

26、点击编辑完成第一步，输入总高度与参照高度，

20、点击下一页进入第三步，

3、 轻触一下自动折弯模式即可。系统将启动开机程序， 板宽指板材的宽度，输入下模的高度与宽度， 板厚指板材厚度，编辑完成后，

7、V角及强度。如1mm厚则输入1。逐步编写多步程序。请稍等片刻， 系统自动计算折弯压力，例如板宽1米， 上模编辑：按下模具键，

10、包含模槽角度、依次类推， 抗拉强度、功能键、

21、数据将存入电脑系统以备使用。

24、