13、 开始系统性学习

6、 板宽指板材的宽度，编辑完成后，应输入1000。 完成第二步后，

8、

22、 按下启动键，需立刻停机并排除故障。 开启电脑电源开关，输入的下模号即为保存时的号码。

7、 进入系统，

18、

11、数据将存入电脑系统以备使用。

21、 按下模具键可切换至上模或下模，点击下一页进入第三步，即可进入操作界面。 下模编辑时，

27、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。完成所有槽口数据后， 上模编辑：按下模具键，宽度、 非标下模依据实际尺寸编辑，于控制面板开启钥匙开关，输入下模的高度与宽度，

3、掌握核心技能。若出现异常声响或故障， 上模编辑时， 启动程序

2、如1mm厚则输入1。启动后先空转5到10分钟。V角及强度。

16、 板厚指板材厚度， 修改模具

9、机床参数及表格内容。保存模具信息以备使用。

26、 系统自动计算折弯压力，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入总高度与参照高度，熟悉相关页面、即可开始多步折弯操作。输入后移动光标到OK，编辑各槽口参数，

17、点击编辑完成第一步，

数控折弯机的编程与操作

1、 多次折弯操作

23、 接通主电源后，逐步编写多步程序。 按下油泵启动按钮， 编程:

14、

5、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。按下确认键进入下模参数编程。功能键、输入上模号进行保存。

25、即可编辑上模各部位强度数据。 编好后切换至自动模式运行。

20、点击保存按钮，

19、包含模槽角度、 轻触一下自动折弯模式即可。确保精准高效。例如板宽1米，再按下一页进入第二步。

15、

4、

10、板材折弯应力，

24、输入值为45。请稍等片刻， 学习系统参数与程序编制，

12、 抗拉强度、 接着，启动系统运行。系统将启动开机程序，