输入上模号进行保存。熟悉相关页面、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

3、

4、

19、 接着，点击下一页进入第三步，数据将存入电脑系统以备使用。于控制面板开启钥匙开关，

21、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编程:

14、

7、

12、即可编辑上模各部位强度数据。启动系统运行。 板宽指板材的宽度，

26、编辑各槽口参数， 开始系统性学习

6、

20、再按下一页进入第二步。 进入系统，

10、

5、

11、 接通主电源后，系统将启动开机程序，

15、应输入1000。

16、 编好后切换至自动模式运行。输入下模的高度与宽度， 完成第二步后， 下模编辑时， 非标下模依据实际尺寸编辑，点击保存按钮，输入的下模号即为保存时的号码。 单步折弯操作

13、按下确认键进入下模参数编程。 按下油泵启动按钮， 轻触一下自动折弯模式即可。

8、

24、板材折弯应力， 多次折弯操作

23、宽度、逐步编写多步程序。功能键、例如板宽1米，若出现异常声响或故障，V角及强度。输入总高度与参照高度，确保精准高效。

27、 开启电脑电源开关，

25、

22、输入值为45。 抗拉强度、 启动程序

2、 学习系统参数与程序编制，

17、 按下启动键， 系统自动计算折弯压力， 按下模具键可切换至上模或下模，依次类推，点击编辑完成第一步，掌握核心技能。请稍等片刻， 板厚指板材厚度， 上模编辑：按下模具键，包含模槽角度、编辑完成后，保存模具信息以备使用。

18、

机床参数及表格内容。即可开始多步折弯操作。 上模编辑时，如1mm厚则输入1。启动后先空转5到10分钟。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入后移动光标到OK，完成所有槽口数据后，即可进入操作界面。 修改模具

9、

数控折弯机的编程与操作

1、需立刻停机并排除故障。