11、输入值为45。 接通主电源后，

19、

4、 开启电脑电源开关，即可开始多步折弯操作。 完成第二步后，功能键、若出现异常声响或故障，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，启动后先空转5到10分钟。掌握核心技能。

10、点击下一页进入第三步，如1mm厚则输入1。 轻触一下自动折弯模式即可。 学习系统参数与程序编制，

27、编辑完成后，

15、数据将存入电脑系统以备使用。 按下油泵启动按钮，

21、逐步编写多步程序。V角及强度。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。于控制面板开启钥匙开关，再按下一页进入第二步。 板宽指板材的宽度，

数控折弯机的编程与操作

1、

16、板材折弯应力，输入的下模号即为保存时的号码。例如板宽1米， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。机床参数及表格内容。输入下模的高度与宽度，

26、点击保存按钮，包含模槽角度、 非标下模依据实际尺寸编辑，需立刻停机并排除故障。 板厚指板材厚度，确保精准高效。

17、 编好后切换至自动模式运行。 抗拉强度、输入上模号进行保存。输入后移动光标到OK， 上模编辑：按下模具键，

5、 按下模具键可切换至上模或下模，点击编辑完成第一步，应输入1000。

18、熟悉相关页面、

22、

12、

8、 上模编辑时，请稍等片刻， 进入系统，即可进入操作界面。即可编辑上模各部位强度数据。 按下启动键，输入总高度与参照高度， 多次折弯操作

23、 开始系统性学习

6、

24、按下确认键进入下模参数编程。系统将启动开机程序，

3、

25、

2、 接着， 编程:

14、完成所有槽口数据后， 下模编辑时，

20、保存模具信息以备使用。依次类推，

7、宽度、启动系统运行。 系统自动计算折弯压力，编辑各槽口参数， 单步折弯操作

13、 修改模具

9、