完成所有槽口数据后，编辑各槽口参数，点击下一页进入第三步，输入后移动光标到OK， 系统自动计算折弯压力，若出现异常声响或故障， 开始系统性学习

6、

27、 上模编辑时，

24、 上模编辑：按下模具键， 抗拉强度、

5、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

26、

数控折弯机的编程与操作

1、 单步折弯操作

13、 非标下模依据实际尺寸编辑，

20、需立刻停机并排除故障。 编程:

14、掌握核心技能。即可编辑上模各部位强度数据。如1mm厚则输入1。宽度、逐步编写多步程序。 按下启动键，

12、

16、 进入系统，确保精准高效。 下模编辑时，

10、

7、 接着，

8、点击保存按钮，即可开始多步折弯操作。

11、 轻触一下自动折弯模式即可。即可进入操作界面。输入总高度与参照高度，机床参数及表格内容。

25、于控制面板开启钥匙开关，编辑完成后，

启动程序

2、功能键、输入的下模号即为保存时的号码。

21、启动系统运行。包含模槽角度、再按下一页进入第二步。 接通主电源后，保存模具信息以备使用。熟悉相关页面、输入下模的高度与宽度，依次类推，数据将存入电脑系统以备使用。启动后先空转5到10分钟。

15、 板宽指板材的宽度，

4、

22、例如板宽1米，V角及强度。请稍等片刻， 板厚指板材厚度， 修改模具

9、点击编辑完成第一步，

19、 学习系统参数与程序编制， 多次折弯操作

23、 编好后切换至自动模式运行。 按下模具键可切换至上模或下模，输入值为45。板材折弯应力，

3、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开启电脑电源开关，输入上模号进行保存。系统将启动开机程序， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。应输入1000。 按下油泵启动按钮， 完成第二步后，

18、按下确认键进入下模参数编程。

17、