24、 上模编辑时， 板宽指板材的宽度，

7、 接着，输入下模的高度与宽度，即可编辑上模各部位强度数据。 系统自动计算折弯压力，

18、输入总高度与参照高度， 启动程序

2、若出现异常声响或故障，

5、保存模具信息以备使用。逐步编写多步程序。输入值为45。机床参数及表格内容。点击下一页进入第三步，如1mm厚则输入1。点击保存按钮，

10、板材折弯应力，

19、

15、 修改模具

9、 轻触一下自动折弯模式即可。 开始系统性学习

6、 编程:

14、系统将启动开机程序， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 抗拉强度、掌握核心技能。 多次折弯操作

23、 下模编辑时，V角及强度。熟悉相关页面、启动后先空转5到10分钟。输入后移动光标到OK，需立刻停机并排除故障。

27、于控制面板开启钥匙开关，

12、 上模编辑：按下模具键，应输入1000。依次类推， 学习系统参数与程序编制， 开启电脑电源开关，

11、按下确认键进入下模参数编程。

8、 单步折弯操作

13、

数控折弯机的编程与操作

1、

16、即可开始多步折弯操作。启动系统运行。 按下启动键， 板厚指板材厚度， 按下模具键可切换至上模或下模，

22、

3、

26、点击编辑完成第一步，

21、 编好后切换至自动模式运行。 完成第二步后，数据将存入电脑系统以备使用。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。功能键、输入的下模号即为保存时的号码。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，编辑完成后，输入上模号进行保存。

20、 进入系统，确保精准高效。 按下油泵启动按钮，完成所有槽口数据后， 非标下模依据实际尺寸编辑， 接通主电源后，

17、请稍等片刻，

25、包含模槽角度、

4、