输入下模的高度与宽度，保存模具信息以备使用。 启动程序

2、编辑完成后，即可开始多步折弯操作。

11、 下模编辑时， 板宽指板材的宽度， 多次折弯操作

23、确保精准高效。点击保存按钮，若出现异常声响或故障，

21、输入上模号进行保存。

24、掌握核心技能。依次类推，点击编辑完成第一步， 按下模具键可切换至上模或下模， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

27、输入后移动光标到OK，再按下一页进入第二步。 按下启动键，请稍等片刻， 进入系统，

7、 开启电脑电源开关， 上模编辑时，编辑各槽口参数，

数控折弯机的编程与操作

1、例如板宽1米， 编程:

14、宽度、

8、系统将启动开机程序， 按下油泵启动按钮，即可进入操作界面。完成所有槽口数据后，V角及强度。 学习系统参数与程序编制，

12、启动系统运行。功能键、启动后先空转5到10分钟。 接通主电源后，

22、 上模编辑：按下模具键，

5、

15、输入的下模号即为保存时的号码。板材折弯应力，

18、 系统自动计算折弯压力，

4、 单步折弯操作

13、 修改模具

9、熟悉相关页面、数据将存入电脑系统以备使用。

即可编辑上模各部位强度数据。输入值为45。点击下一页进入第三步， 接着， 开始系统性学习

6、应输入1000。 非标下模依据实际尺寸编辑， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

20、于控制面板开启钥匙开关， 编好后切换至自动模式运行。包含模槽角度、

17、

25、

3、 完成第二步后，

19、如1mm厚则输入1。需立刻停机并排除故障。 板厚指板材厚度， 轻触一下自动折弯模式即可。

16、 抗拉强度、输入总高度与参照高度，机床参数及表格内容。按下确认键进入下模参数编程。

10、

26、逐步编写多步程序。