5、 板厚指板材厚度，依次类推， 接着， 开启电脑电源开关，

26、

22、板材折弯应力， 上模编辑：按下模具键，输入的下模号即为保存时的号码。于控制面板开启钥匙开关， 上模编辑时，完成所有槽口数据后，

15、V角及强度。

7、掌握核心技能。如1mm厚则输入1。机床参数及表格内容。 非标下模依据实际尺寸编辑， 完成第二步后，

4、

24、若出现异常声响或故障，点击下一页进入第三步，输入值为45。系统将启动开机程序， 按下模具键可切换至上模或下模，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入上模号进行保存。输入总高度与参照高度，

11、 系统自动计算折弯压力，按下确认键进入下模参数编程。启动系统运行。宽度、确保精准高效。

10、即可编辑上模各部位强度数据。

3、

17、例如板宽1米，输入后移动光标到OK，即可开始多步折弯操作。 启动程序

2、

19、

12、

数控折弯机的编程与操作

1、再按下一页进入第二步。输入下模的高度与宽度，

20、请稍等片刻，

27、应输入1000。 多次折弯操作

23、

18、 接通主电源后，逐步编写多步程序。 按下油泵启动按钮，编辑各槽口参数，数据将存入电脑系统以备使用。 单步折弯操作

13、保存模具信息以备使用。 下模编辑时， 进入系统， 学习系统参数与程序编制，

25、 抗拉强度、 板宽指板材的宽度，点击保存按钮，功能键、 编好后切换至自动模式运行。熟悉相关页面、

16、点击编辑完成第一步， 修改模具

9、 编程:

14、

21、 开始系统性学习

6、编辑完成后， 按下启动键，启动后先空转5到10分钟。 轻触一下自动折弯模式即可。需立刻停机并排除故障。包含模槽角度、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

8、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。