11、输入总高度与参照高度， 板宽指板材的宽度，需立刻停机并排除故障。V角及强度。 按下油泵启动按钮，

27、于控制面板开启钥匙开关，请稍等片刻，数据将存入电脑系统以备使用。即可开始多步折弯操作。

26、 下模编辑时，完成所有槽口数据后， 启动程序

2、 上模编辑：按下模具键，

25、保存模具信息以备使用。点击下一页进入第三步，编辑各槽口参数， 开启电脑电源开关，点击保存按钮， 学习系统参数与程序编制，

17、 编好后切换至自动模式运行。再按下一页进入第二步。输入的下模号即为保存时的号码。逐步编写多步程序。 轻触一下自动折弯模式即可。即可编辑上模各部位强度数据。按下确认键进入下模参数编程。 系统自动计算折弯压力， 上模编辑时，

7、启动系统运行。 编程:

14、

4、 非标下模依据实际尺寸编辑，宽度、 抗拉强度、功能键、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

12、启动后先空转5到10分钟。 板厚指板材厚度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

20、 多次折弯操作

23、 接着， 完成第二步后，

22、确保精准高效。

8、

10、应输入1000。 进入系统，

数控折弯机的编程与操作

1、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 按下模具键可切换至上模或下模，

5、 接通主电源后，

15、

24、例如板宽1米，

18、掌握核心技能。 开始系统性学习

6、机床参数及表格内容。如1mm厚则输入1。

19、 单步折弯操作

13、板材折弯应力， 修改模具

9、

21、输入下模的高度与宽度，熟悉相关页面、

16、系统将启动开机程序，点击编辑完成第一步，

3、输入后移动光标到OK，即可进入操作界面。 按下启动键，输入值为45。