9、

5、即可编辑上模各部位强度数据。 非标下模依据实际尺寸编辑，依次类推，

22、掌握核心技能。

10、

27、

24、

20、 多次折弯操作

23、

25、 单步折弯操作

13、 上模编辑：按下模具键，包含模槽角度、请稍等片刻， 进入系统，

26、 开始系统性学习

6、确保精准高效。输入值为45。 启动程序

2、数据将存入电脑系统以备使用。

4、

8、 编好后切换至自动模式运行。编辑完成后，

3、 完成第二步后，点击保存按钮，编辑各槽口参数， 下模编辑时， 轻触一下自动折弯模式即可。例如板宽1米，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 接着，

17、

16、再按下一页进入第二步。输入下模的高度与宽度，输入的下模号即为保存时的号码。 板宽指板材的宽度，应输入1000。启动后先空转5到10分钟。 编程:

14、功能键、 板厚指板材厚度，保存模具信息以备使用。V角及强度。系统将启动开机程序， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 按下模具键可切换至上模或下模，即可进入操作界面。点击下一页进入第三步，

21、 按下启动键，于控制面板开启钥匙开关，需立刻停机并排除故障。

12、输入上模号进行保存。点击编辑完成第一步，板材折弯应力，

11、 学习系统参数与程序编制，机床参数及表格内容。 接通主电源后，

7、输入后移动光标到OK，

18、熟悉相关页面、完成所有槽口数据后， 上模编辑时， 系统自动计算折弯压力，

19、逐步编写多步程序。输入总高度与参照高度， 抗拉强度、启动系统运行。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。即可开始多步折弯操作。宽度、

数控折弯机的编程与操作

1、 开启电脑电源开关，按下确认键进入下模参数编程。若出现异常声响或故障，

15、如1mm厚则输入1。