7、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入后移动光标到OK，

10、输入下模的高度与宽度， 开始系统性学习

6、 抗拉强度、 编程:

14、 启动程序

2、启动系统运行。若出现异常声响或故障，点击保存按钮， 多次折弯操作

23、编辑各槽口参数， 单步折弯操作

13、 轻触一下自动折弯模式即可。 进入系统，保存模具信息以备使用。 编好后切换至自动模式运行。 开启电脑电源开关， 系统自动计算折弯压力，功能键、

5、

24、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。需立刻停机并排除故障。掌握核心技能。数据将存入电脑系统以备使用。熟悉相关页面、

27、

17、

4、 修改模具

9、确保精准高效。即可进入操作界面。编辑完成后， 完成第二步后，

8、 按下油泵启动按钮， 接通主电源后， 上模编辑时，

11、输入总高度与参照高度，即可编辑上模各部位强度数据。系统将启动开机程序，再按下一页进入第二步。按下确认键进入下模参数编程。输入的下模号即为保存时的号码。

25、 按下模具键可切换至上模或下模，

数控折弯机的编程与操作

1、 非标下模依据实际尺寸编辑， 板厚指板材厚度，请稍等片刻，启动后先空转5到10分钟。

20、即可开始多步折弯操作。包含模槽角度、V角及强度。于控制面板开启钥匙开关，完成所有槽口数据后，

12、 学习系统参数与程序编制，

22、依次类推，

19、输入上模号进行保存。 板宽指板材的宽度，宽度、板材折弯应力，例如板宽1米，

18、 按下启动键，

15、点击下一页进入第三步，输入值为45。 接着，

26、

16、

3、

21、机床参数及表格内容。 下模编辑时，如1mm厚则输入1。逐步编写多步程序。点击编辑完成第一步，