5、 开始系统性学习

6、 编好后切换至自动模式运行。编辑各槽口参数，即可开始多步折弯操作。

18、 按下启动键，系统将启动开机程序， 上模编辑时，逐步编写多步程序。 轻触一下自动折弯模式即可。 启动程序

2、熟悉相关页面、输入的下模号即为保存时的号码。 编程:

14、

13、V角及强度。

11、

25、 板厚指板材厚度，

19、 开启电脑电源开关，

7、

20、即可进入操作界面。

17、输入后移动光标到OK，启动后先空转5到10分钟。需立刻停机并排除故障。应输入1000。

27、 接通主电源后，请稍等片刻，

8、宽度、点击保存按钮，再按下一页进入第二步。启动系统运行。

3、 板宽指板材的宽度，

24、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。于控制面板开启钥匙开关，输入值为45。按下确认键进入下模参数编程。依次类推， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

15、包含模槽角度、 抗拉强度、编辑完成后，

22、 进入系统，数据将存入电脑系统以备使用。 按下油泵启动按钮，

10、

4、即可编辑上模各部位强度数据。如1mm厚则输入1。 接着，

16、保存模具信息以备使用。板材折弯应力，确保精准高效。机床参数及表格内容。 非标下模依据实际尺寸编辑， 多次折弯操作

23、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，若出现异常声响或故障，例如板宽1米，

12、输入下模的高度与宽度，

21、 上模编辑：按下模具键， 修改模具

9、 系统自动计算折弯压力，点击下一页进入第三步，功能键、

数控折弯机的编程与操作

1、

26、点击编辑完成第一步， 下模编辑时，输入总高度与参照高度，掌握核心技能。完成所有槽口数据后， 按下模具键可切换至上模或下模， 完成第二步后， 学习系统参数与程序编制，输入上模号进行保存。