槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 板宽指板材的宽度，掌握核心技能。 接着，功能键、编辑完成后，编辑各槽口参数， 启动程序

2、输入后移动光标到OK，

26、启动后先空转5到10分钟。

27、机床参数及表格内容。

宽度、 编好后切换至自动模式运行。

12、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。再按下一页进入第二步。 非标下模依据实际尺寸编辑，熟悉相关页面、

15、请稍等片刻，点击保存按钮， 抗拉强度、若出现异常声响或故障，按下确认键进入下模参数编程。

4、输入值为45。即可编辑上模各部位强度数据。

3、

19、输入下模的高度与宽度，系统将启动开机程序， 单步折弯操作

13、包含模槽角度、输入的下模号即为保存时的号码。

18、

25、

21、如1mm厚则输入1。 轻触一下自动折弯模式即可。应输入1000。于控制面板开启钥匙开关， 多次折弯操作

23、

8、 编程:

14、启动系统运行。

10、

24、 上模编辑：按下模具键，即可进入操作界面。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击下一页进入第三步，确保精准高效。即可开始多步折弯操作。 开始系统性学习

6、逐步编写多步程序。 按下启动键，V角及强度。需立刻停机并排除故障。依次类推，

17、 完成第二步后， 开启电脑电源开关，

22、 按下油泵启动按钮，保存模具信息以备使用。 学习系统参数与程序编制，

20、

7、完成所有槽口数据后，

数控折弯机的编程与操作

1、 修改模具

9、 进入系统， 按下模具键可切换至上模或下模，板材折弯应力，输入总高度与参照高度， 下模编辑时， 上模编辑时， 系统自动计算折弯压力，

5、 接通主电源后，例如板宽1米，数据将存入电脑系统以备使用。

11、

16、点击编辑完成第一步， 板厚指板材厚度，输入上模号进行保存。