12、

10、 编好后切换至自动模式运行。

19、

26、确保精准高效。于控制面板开启钥匙开关，

8、输入后移动光标到OK，依次类推，即可编辑上模各部位强度数据。点击保存按钮，按下确认键进入下模参数编程。

17、 下模编辑时，编辑完成后， 非标下模依据实际尺寸编辑，逐步编写多步程序。

25、 单步折弯操作

13、输入总高度与参照高度，编辑各槽口参数，

16、 接通主电源后，

数控折弯机的编程与操作

1、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

22、包含模槽角度、 按下启动键，

20、 编程:

14、机床参数及表格内容。

3、输入下模的高度与宽度，保存模具信息以备使用。掌握核心技能。 进入系统，点击下一页进入第三步，输入值为45。 学习系统参数与程序编制， 上模编辑：按下模具键，

18、再按下一页进入第二步。输入的下模号即为保存时的号码。 按下油泵启动按钮，应输入1000。 按下模具键可切换至上模或下模，

5、 板宽指板材的宽度，V角及强度。 板厚指板材厚度， 修改模具

9、

4、点击编辑完成第一步， 上模编辑时， 接着，请稍等片刻，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，如1mm厚则输入1。 系统自动计算折弯压力，

27、

15、板材折弯应力，

21、

11、 开始系统性学习

6、完成所有槽口数据后，输入上模号进行保存。 完成第二步后，数据将存入电脑系统以备使用。 多次折弯操作

23、 抗拉强度、 开启电脑电源开关，例如板宽1米，功能键、系统将启动开机程序，即可进入操作界面。

24、 轻触一下自动折弯模式即可。

7、需立刻停机并排除故障。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。熟悉相关页面、 启动程序

2、即可开始多步折弯操作。