5、系统将启动开机程序，

27、如1mm厚则输入1。 非标下模依据实际尺寸编辑， 进入系统，

7、即可进入操作界面。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。保存模具信息以备使用。 下模编辑时，逐步编写多步程序。 多次折弯操作

23、

24、启动后先空转5到10分钟。包含模槽角度、数据将存入电脑系统以备使用。输入的下模号即为保存时的号码。需立刻停机并排除故障。

18、 修改模具

9、请稍等片刻，

26、编辑各槽口参数， 上模编辑：按下模具键，例如板宽1米，

8、于控制面板开启钥匙开关，按下确认键进入下模参数编程。即可编辑上模各部位强度数据。点击下一页进入第三步， 抗拉强度、

3、掌握核心技能。

10、 学习系统参数与程序编制， 完成第二步后， 轻触一下自动折弯模式即可。 上模编辑时， 按下模具键可切换至上模或下模， 编好后切换至自动模式运行。 接着， 编程:

14、 启动程序

2、V角及强度。 开启电脑电源开关，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，功能键、 单步折弯操作

13、

20、确保精准高效。

22、编辑完成后，

11、启动系统运行。

25、即可开始多步折弯操作。

15、若出现异常声响或故障， 开始系统性学习

6、

19、

16、输入值为45。输入上模号进行保存。输入后移动光标到OK，

数控折弯机的编程与操作

1、完成所有槽口数据后，

4、机床参数及表格内容。宽度、 按下油泵启动按钮， 系统自动计算折弯压力，

17、输入总高度与参照高度， 接通主电源后，

12、板材折弯应力，点击编辑完成第一步，再按下一页进入第二步。依次类推，点击保存按钮，应输入1000。 按下启动键，输入下模的高度与宽度， 板宽指板材的宽度，熟悉相关页面、

21、 板厚指板材厚度，