3、需立刻停机并排除故障。 上模编辑：按下模具键，启动系统运行。 多次折弯操作

23、

5、

16、

7、 编程:

14、 非标下模依据实际尺寸编辑，数据将存入电脑系统以备使用。 启动程序

2、依次类推，输入值为45。

19、 抗拉强度、点击编辑完成第一步，

10、熟悉相关页面、 单步折弯操作

13、宽度、 板厚指板材厚度， 按下模具键可切换至上模或下模，输入上模号进行保存。输入的下模号即为保存时的号码。按下确认键进入下模参数编程。 开启电脑电源开关，保存模具信息以备使用。

27、

22、启动后先空转5到10分钟。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击下一页进入第三步， 板宽指板材的宽度， 编好后切换至自动模式运行。

11、

24、请稍等片刻，功能键、V角及强度。若出现异常声响或故障，

15、 按下油泵启动按钮，

25、逐步编写多步程序。

12、

4、 轻触一下自动折弯模式即可。

8、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 下模编辑时， 开始系统性学习

6、

数控折弯机的编程与操作

1、完成所有槽口数据后，掌握核心技能。 完成第二步后， 接通主电源后，输入总高度与参照高度，点击保存按钮，编辑完成后，板材折弯应力，输入后移动光标到OK，即可编辑上模各部位强度数据。再按下一页进入第二步。如1mm厚则输入1。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。例如板宽1米，输入下模的高度与宽度，

21、应输入1000。 接着，即可开始多步折弯操作。系统将启动开机程序，包含模槽角度、

17、确保精准高效。 进入系统，于控制面板开启钥匙开关，机床参数及表格内容。 系统自动计算折弯压力，编辑各槽口参数，即可进入操作界面。 修改模具

9、 学习系统参数与程序编制，

20、 按下启动键，

18、

26、