10、 轻触一下自动折弯模式即可。 启动程序

2、即可编辑上模各部位强度数据。 接通主电源后，

19、包含模槽角度、

26、 多次折弯操作

23、按下确认键进入下模参数编程。 上模编辑：按下模具键， 按下油泵启动按钮， 板宽指板材的宽度，例如板宽1米，

27、 编好后切换至自动模式运行。点击编辑完成第一步，

17、输入上模号进行保存。输入后移动光标到OK， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 非标下模依据实际尺寸编辑， 开始系统性学习

6、 接着， 开启电脑电源开关，

21、熟悉相关页面、板材折弯应力，输入的下模号即为保存时的号码。确保精准高效。系统将启动开机程序，编辑完成后，

16、 修改模具

9、

4、

8、 按下模具键可切换至上模或下模，

11、即可进入操作界面。 上模编辑时，

7、若出现异常声响或故障，

22、数据将存入电脑系统以备使用。于控制面板开启钥匙开关，应输入1000。

5、宽度、再按下一页进入第二步。V角及强度。保存模具信息以备使用。功能键、完成所有槽口数据后，

数控折弯机的编程与操作

1、

20、 抗拉强度、逐步编写多步程序。

3、需立刻停机并排除故障。如1mm厚则输入1。

18、 下模编辑时， 完成第二步后，启动后先空转5到10分钟。 单步折弯操作

13、掌握核心技能。即可开始多步折弯操作。点击下一页进入第三步， 学习系统参数与程序编制，

24、机床参数及表格内容。

25、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

15、输入总高度与参照高度，编辑各槽口参数，依次类推，输入值为45。 编程:

14、启动系统运行。点击保存按钮，

12、 系统自动计算折弯压力， 按下启动键， 进入系统， 板厚指板材厚度，请稍等片刻， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入下模的高度与宽度，