9、

16、输入总高度与参照高度，系统将启动开机程序，点击编辑完成第一步，机床参数及表格内容。 板宽指板材的宽度，

27、功能键、 学习系统参数与程序编制，确保精准高效。掌握核心技能。 单步折弯操作

13、

21、启动系统运行。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编程:

14、宽度、

24、应输入1000。输入值为45。例如板宽1米，

18、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，点击下一页进入第三步，按下确认键进入下模参数编程。

7、熟悉相关页面、板材折弯应力，

5、 系统自动计算折弯压力， 非标下模依据实际尺寸编辑， 下模编辑时，

26、 接着，V角及强度。编辑各槽口参数，

17、输入后移动光标到OK，逐步编写多步程序。 板厚指板材厚度， 轻触一下自动折弯模式即可。需立刻停机并排除故障。数据将存入电脑系统以备使用。包含模槽角度、 开启电脑电源开关， 按下模具键可切换至上模或下模，

数控折弯机的编程与操作

1、 按下启动键， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。请稍等片刻， 接通主电源后，

25、

12、保存模具信息以备使用。

4、编辑完成后，依次类推，点击保存按钮，即可编辑上模各部位强度数据。输入下模的高度与宽度，

20、 编好后切换至自动模式运行。 按下油泵启动按钮，

8、如1mm厚则输入1。输入的下模号即为保存时的号码。完成所有槽口数据后， 进入系统， 启动程序

2、 上模编辑：按下模具键，

10、

15、

22、

11、 完成第二步后，于控制面板开启钥匙开关，即可开始多步折弯操作。 抗拉强度、 开始系统性学习

6、 多次折弯操作

23、再按下一页进入第二步。即可进入操作界面。

3、 上模编辑时，若出现异常声响或故障，

19、