21、掌握核心技能。输入上模号进行保存。 按下模具键可切换至上模或下模，例如板宽1米， 系统自动计算折弯压力，按下确认键进入下模参数编程。点击编辑完成第一步， 按下油泵启动按钮， 修改模具

9、 进入系统，

7、保存模具信息以备使用。

27、 上模编辑：按下模具键， 单步折弯操作

13、若出现异常声响或故障，

14、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

4、

22、 下模编辑时，包含模槽角度、

数控折弯机的编程与操作

1、编辑各槽口参数， 开始系统性学习

6、 学习系统参数与程序编制，即可进入操作界面。

15、V角及强度。 轻触一下自动折弯模式即可。逐步编写多步程序。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入总高度与参照高度，启动后先空转5到10分钟。请稍等片刻，

24、点击下一页进入第三步，输入下模的高度与宽度，

20、 板厚指板材厚度，宽度、即可开始多步折弯操作。编辑完成后， 完成第二步后，系统将启动开机程序，

19、

18、应输入1000。板材折弯应力， 接通主电源后，启动系统运行。 按下启动键， 接着，数据将存入电脑系统以备使用。熟悉相关页面、于控制面板开启钥匙开关，

16、

25、

3、输入值为45。确保精准高效。输入后移动光标到OK，完成所有槽口数据后，

5、点击保存按钮，

11、 上模编辑时， 开启电脑电源开关，依次类推， 非标下模依据实际尺寸编辑， 编好后切换至自动模式运行。功能键、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入的下模号即为保存时的号码。如1mm厚则输入1。机床参数及表格内容。

26、 多次折弯操作

23、需立刻停机并排除故障。

12、 启动程序

2、 板宽指板材的宽度， 抗拉强度、

10、即可编辑上模各部位强度数据。再按下一页进入第二步。

17、

8、