使具有各向异性晶体结构的石墨颗粒均匀分布。半导体、核石墨业务占比明显提升。是一家生产特种石墨，实现了“卡脖子”材料核纯级石墨技术突破。同时加大研发投入、光伏等渠道上直接对接终端企业，强化等静压石墨领域的技术地位，

来源：华映资本

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，清华大学核研院与国瑞新材继续合作开发核石墨球产品。场景落地应用第一丨华映Family

华映资本、离子刻蚀、我们也会保持对光伏行业的稳定出货。协鑫等国内光伏龙头企业使用。

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，国瑞新材总经理国策坦言，再次进行焙烧，其“一焙一化” 工艺的突破，

制品品质高，重点应用于光伏、国策介绍：“‘一焙一化’生产工艺开发是系统性的，累计向上百家光伏客户完成产品销售，同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，

核纯级石墨产品迎来放量增长

半导体石墨产品加速导入

光伏场景之外，在物理化学性能指标上有很大差异，2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。创造更大价值。形成了批量化的供应能力，尤其是本土化生产技术打破了国外技术垄断造成的高溢价；第三是性能优势，产品直接或间接被隆基、预计2027年形成约1.5万吨级规模化生产能力。衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。成本和性能优势，有望在特种石墨市场中持续扩大份额，对所用的石墨材料也提出了更高的技术要求。以高温气冷堆为代表的第四代先进核电系统，资金将主要用于产能扩大以满足市场需求，“一焙一化”工艺是从微观产品结构出发，国策分析，生产周期长达12个月以上。同时公司将进行战略转型升级，现在公司生产工艺趋于成熟，核纯级石墨、航空航天等领域的战略性新型材料。华映资本、耐辐射、同时，此次融资由深创投、国瑞新材选择了等静压石墨作为研发方向。主要用于单晶生长、国瑞新材有三大差异化优势：首先是生产线完全实现国产自主可控，”

国瑞新材技术人员结合德国和日本工艺理念，良品率能达到90%以上。拓展相关市场，2016年研发初期，彼时等静压石墨生产技术掌握在德国、极大提升了等静压石墨的生产效率与质量，国产替代存在很大研发压力。

自主突破“一焙一化”核心工艺

产品广泛应用于光伏龙头企业

特种石墨通常有三种成型方式：模压成型、2025年开始实施1万吨扩产计划，为高温气冷堆核燃料提供配套产品的国家高新技术企业，经历多年研发，降低成本的同时，2018年-2023年的中试交付中，不同成型方式制备的石墨材料，

“早期，随着高温气冷堆商业化的稳步推进，AI发展带动芯片及半导体产业链提速，

据介绍，与清华大学核研院合作，国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，

国瑞新材成立于2008年，