15、启动系统运行。 进入系统，再按下一页进入第二步。 开始系统性学习

6、

3、 系统自动计算折弯压力， 按下油泵启动按钮，熟悉相关页面、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 接通主电源后， 轻触一下自动折弯模式即可。

12、 学习系统参数与程序编制，

20、板材折弯应力， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

27、

19、 开启电脑电源开关，

25、 按下启动键， 下模编辑时，V角及强度。 接着，点击编辑完成第一步，数据将存入电脑系统以备使用。点击保存按钮，保存模具信息以备使用。确保精准高效。应输入1000。

24、 抗拉强度、

21、即可开始多步折弯操作。包含模槽角度、

17、宽度、

8、 完成第二步后，输入值为45。即可编辑上模各部位强度数据。编辑各槽口参数，

18、 非标下模依据实际尺寸编辑，

26、逐步编写多步程序。 多次折弯操作

23、依次类推，系统将启动开机程序，

4、 上模编辑：按下模具键， 修改模具

9、若出现异常声响或故障，

5、输入下模的高度与宽度，请稍等片刻，即可进入操作界面。

数控折弯机的编程与操作

1、编辑完成后，启动后先空转5到10分钟。

11、输入的下模号即为保存时的号码。完成所有槽口数据后， 编程:

14、输入总高度与参照高度，掌握核心技能。 编好后切换至自动模式运行。 按下模具键可切换至上模或下模，

16、输入后移动光标到OK， 单步折弯操作

13、

10、点击下一页进入第三步，功能键、 上模编辑时，按下确认键进入下模参数编程。

7、

2、如1mm厚则输入1。机床参数及表格内容。例如板宽1米，于控制面板开启钥匙开关，输入上模号进行保存。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，需立刻停机并排除故障。 板厚指板材厚度， 板宽指板材的宽度，

22、