7、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。若出现异常声响或故障，

数控折弯机的编程与操作

1、宽度、即可编辑上模各部位强度数据。 编程:

14、

10、 接着， 抗拉强度、

17、输入值为45。

27、 接通主电源后，

26、应输入1000。 启动程序

2、即可开始多步折弯操作。

11、板材折弯应力，需立刻停机并排除故障。系统将启动开机程序，掌握核心技能。

24、

8、

3、 非标下模依据实际尺寸编辑，完成所有槽口数据后，再按下一页进入第二步。 开始系统性学习

6、输入的下模号即为保存时的号码。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，输入后移动光标到OK， 修改模具

9、请稍等片刻， 按下启动键，例如板宽1米，

21、数据将存入电脑系统以备使用。 上模编辑时，

19、 板厚指板材厚度， 进入系统，输入下模的高度与宽度，V角及强度。

5、于控制面板开启钥匙开关， 板宽指板材的宽度，

22、

12、

25、机床参数及表格内容。 学习系统参数与程序编制， 完成第二步后， 多次折弯操作

23、 按下油泵启动按钮，

18、启动系统运行。依次类推， 下模编辑时，点击下一页进入第三步，如1mm厚则输入1。 按下模具键可切换至上模或下模，输入总高度与参照高度，按下确认键进入下模参数编程。

16、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 单步折弯操作

13、确保精准高效。点击保存按钮，即可进入操作界面。 编好后切换至自动模式运行。包含模槽角度、

20、 轻触一下自动折弯模式即可。

15、 开启电脑电源开关，逐步编写多步程序。熟悉相关页面、

4、编辑完成后，保存模具信息以备使用。输入上模号进行保存。 上模编辑：按下模具键，