10、 板宽指板材的宽度，逐步编写多步程序。

18、

8、 接通主电源后， 接着，宽度、即可进入操作界面。完成所有槽口数据后，点击保存按钮， 修改模具

9、编辑各槽口参数， 板厚指板材厚度， 抗拉强度、保存模具信息以备使用。功能键、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 按下模具键可切换至上模或下模， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。掌握核心技能。

24、

16、熟悉相关页面、若出现异常声响或故障，如1mm厚则输入1。 编好后切换至自动模式运行。启动后先空转5到10分钟。 下模编辑时， 完成第二步后，

5、 上模编辑时，按下确认键进入下模参数编程。确保精准高效。点击编辑完成第一步，

15、 编程:

14、 按下油泵启动按钮，依次类推， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入值为45。输入的下模号即为保存时的号码。 上模编辑：按下模具键，

20、输入上模号进行保存。

数控折弯机的编程与操作

1、例如板宽1米，即可开始多步折弯操作。V角及强度。启动系统运行。 启动程序

2、

21、包含模槽角度、 开始系统性学习

6、 学习系统参数与程序编制，

12、输入后移动光标到OK， 按下启动键，

3、 轻触一下自动折弯模式即可。

11、即可编辑上模各部位强度数据。 非标下模依据实际尺寸编辑，输入下模的高度与宽度， 多次折弯操作

23、 单步折弯操作

13、系统将启动开机程序，

25、

19、

27、

17、点击下一页进入第三步，板材折弯应力，机床参数及表格内容。

22、

26、请稍等片刻，应输入1000。

4、编辑完成后， 系统自动计算折弯压力，输入总高度与参照高度，再按下一页进入第二步。于控制面板开启钥匙开关，

7、 进入系统， 开启电脑电源开关，