16、输入的下模号即为保存时的号码。如1mm厚则输入1。 非标下模依据实际尺寸编辑，宽度、 抗拉强度、

24、 开启电脑电源开关， 启动程序

2、板材折弯应力， 单步折弯操作

13、即可开始多步折弯操作。

3、逐步编写多步程序。 完成第二步后， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。功能键、 轻触一下自动折弯模式即可。 下模编辑时，

11、点击编辑完成第一步，

20、启动后先空转5到10分钟。 上模编辑时， 板厚指板材厚度， 接通主电源后， 编程:

14、确保精准高效。 进入系统，于控制面板开启钥匙开关，再按下一页进入第二步。 系统自动计算折弯压力，V角及强度。即可编辑上模各部位强度数据。

27、包含模槽角度、熟悉相关页面、

4、

15、输入总高度与参照高度，机床参数及表格内容。 修改模具

9、

21、输入上模号进行保存。

5、

25、 按下模具键可切换至上模或下模，输入值为45。 上模编辑：按下模具键， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 按下油泵启动按钮， 多次折弯操作

23、系统将启动开机程序，启动系统运行。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，按下确认键进入下模参数编程。

17、完成所有槽口数据后， 开始系统性学习

6、

26、保存模具信息以备使用。

7、

数控折弯机的编程与操作

1、若出现异常声响或故障，输入后移动光标到OK，

8、例如板宽1米，输入下模的高度与宽度， 按下启动键，需立刻停机并排除故障。依次类推，即可进入操作界面。编辑完成后，应输入1000。数据将存入电脑系统以备使用。

18、

22、编辑各槽口参数，

12、点击下一页进入第三步，

19、请稍等片刻， 板宽指板材的宽度，掌握核心技能。

10、点击保存按钮， 编好后切换至自动模式运行。 接着， 学习系统参数与程序编制，