7、若出现异常声响或故障， 接着， 下模编辑时，于控制面板开启钥匙开关， 轻触一下自动折弯模式即可。输入下模的高度与宽度， 板宽指板材的宽度， 按下油泵启动按钮， 非标下模依据实际尺寸编辑，

10、即可进入操作界面。 修改模具

9、 按下启动键，保存模具信息以备使用。 抗拉强度、例如板宽1米，确保精准高效。系统将启动开机程序，

3、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编好后切换至自动模式运行。编辑各槽口参数，启动后先空转5到10分钟。数据将存入电脑系统以备使用。完成所有槽口数据后， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

17、

21、输入上模号进行保存。点击保存按钮，

11、输入的下模号即为保存时的号码。

15、输入值为45。机床参数及表格内容。

26、

22、V角及强度。启动系统运行。即可开始多步折弯操作。即可编辑上模各部位强度数据。 开启电脑电源开关，熟悉相关页面、请稍等片刻，编辑完成后，

4、

24、板材折弯应力， 学习系统参数与程序编制，

27、 开始系统性学习

6、包含模槽角度、 多次折弯操作

23、功能键、

12、输入后移动光标到OK， 完成第二步后，

数控折弯机的编程与操作

1、依次类推，

18、 上模编辑时，

8、点击下一页进入第三步，点击编辑完成第一步， 板厚指板材厚度， 进入系统，宽度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 上模编辑：按下模具键，需立刻停机并排除故障。输入总高度与参照高度，

5、 系统自动计算折弯压力， 编程:

14、应输入1000。如1mm厚则输入1。 接通主电源后，

20、逐步编写多步程序。

16、 按下模具键可切换至上模或下模，再按下一页进入第二步。 启动程序

2、 单步折弯操作

13、

25、

19、