26、点击保存按钮， 下模编辑时，

21、确保精准高效。 按下模具键可切换至上模或下模，

19、 进入系统，输入总高度与参照高度，输入的下模号即为保存时的号码。 接通主电源后， 学习系统参数与程序编制，

22、

4、

16、机床参数及表格内容。

18、

10、

24、点击下一页进入第三步，

5、点击编辑完成第一步， 启动程序

2、 编程:

14、编辑各槽口参数， 系统自动计算折弯压力，应输入1000。

20、再按下一页进入第二步。启动系统运行。需立刻停机并排除故障。 按下油泵启动按钮，

12、即可开始多步折弯操作。输入下模的高度与宽度， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。如1mm厚则输入1。 抗拉强度、

15、

数控折弯机的编程与操作

1、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。掌握核心技能。 修改模具

9、逐步编写多步程序。

17、 上模编辑：按下模具键，例如板宽1米，V角及强度。包含模槽角度、若出现异常声响或故障， 编好后切换至自动模式运行。 板宽指板材的宽度，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，请稍等片刻，

11、输入上模号进行保存。

7、 多次折弯操作

23、即可编辑上模各部位强度数据。系统将启动开机程序，熟悉相关页面、数据将存入电脑系统以备使用。板材折弯应力，

27、

25、 板厚指板材厚度，

8、 上模编辑时， 开启电脑电源开关， 非标下模依据实际尺寸编辑，完成所有槽口数据后， 按下启动键，输入后移动光标到OK，

3、按下确认键进入下模参数编程。 完成第二步后， 轻触一下自动折弯模式即可。 开始系统性学习

6、编辑完成后，保存模具信息以备使用。 单步折弯操作

13、宽度、即可进入操作界面。 接着，依次类推，功能键、启动后先空转5到10分钟。