20、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 板厚指板材厚度，如1mm厚则输入1。 多次折弯操作

23、即可开始多步折弯操作。 按下油泵启动按钮， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 学习系统参数与程序编制，于控制面板开启钥匙开关，保存模具信息以备使用。再按下一页进入第二步。逐步编写多步程序。系统将启动开机程序，

11、

26、

21、

3、 修改模具

9、编辑完成后， 按下启动键，

7、 编好后切换至自动模式运行。宽度、输入总高度与参照高度，V角及强度。

22、

18、输入后移动光标到OK， 系统自动计算折弯压力， 非标下模依据实际尺寸编辑，输入下模的高度与宽度， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。启动系统运行。

10、

4、 下模编辑时，应输入1000。

16、输入上模号进行保存。功能键、

6、熟悉相关页面、

25、输入的下模号即为保存时的号码。 抗拉强度、机床参数及表格内容。

15、确保精准高效。即可编辑上模各部位强度数据。

5、

27、 按下模具键可切换至上模或下模，掌握核心技能。 开启电脑电源开关，依次类推，

17、按下确认键进入下模参数编程。 上模编辑时，编辑各槽口参数，数据将存入电脑系统以备使用。即可进入操作界面。请稍等片刻，启动后先空转5到10分钟。点击保存按钮， 单步折弯操作

13、 接着， 编程:

14、

24、

12、

19、包含模槽角度、若出现异常声响或故障，输入值为45。

数控折弯机的编程与操作

1、 上模编辑：按下模具键，点击下一页进入第三步， 进入系统，例如板宽1米， 板宽指板材的宽度， 完成第二步后，需立刻停机并排除故障。点击编辑完成第一步， 接通主电源后，

8、 启动程序

2、