3、 接着，输入的下模号即为保存时的号码。依次类推，输入上模号进行保存。 板厚指板材厚度，输入值为45。

15、即可进入操作界面。需立刻停机并排除故障。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。掌握核心技能。宽度、输入下模的高度与宽度，

4、

10、机床参数及表格内容。功能键、 上模编辑：按下模具键， 学习系统参数与程序编制， 接通主电源后，

25、

数控折弯机的编程与操作

1、 下模编辑时， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。点击保存按钮， 上模编辑时，完成所有槽口数据后， 修改模具

9、例如板宽1米， 开启电脑电源开关，按下确认键进入下模参数编程。输入后移动光标到OK， 按下模具键可切换至上模或下模，

24、应输入1000。于控制面板开启钥匙开关， 抗拉强度、

11、再按下一页进入第二步。 启动程序

2、数据将存入电脑系统以备使用。 完成第二步后， 开始系统性学习

6、 多次折弯操作

23、编辑完成后，系统将启动开机程序，逐步编写多步程序。 系统自动计算折弯压力，

5、V角及强度。

18、请稍等片刻， 按下启动键，包含模槽角度、 编程:

14、

12、 按下油泵启动按钮，若出现异常声响或故障，熟悉相关页面、

20、即可开始多步折弯操作。

26、确保精准高效。

21、编辑各槽口参数，

17、即可编辑上模各部位强度数据。如1mm厚则输入1。启动系统运行。

7、 轻触一下自动折弯模式即可。 板宽指板材的宽度，板材折弯应力，启动后先空转5到10分钟。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，保存模具信息以备使用。 编好后切换至自动模式运行。点击下一页进入第三步，

19、输入总高度与参照高度，点击编辑完成第一步，

16、

8、 单步折弯操作

13、

27、

22、 进入系统，