9、需立刻停机并排除故障。 板宽指板材的宽度， 按下油泵启动按钮， 抗拉强度、 接着，完成所有槽口数据后， 编程:

14、输入值为45。输入后移动光标到OK，

26、

7、按下确认键进入下模参数编程。

20、输入上模号进行保存。机床参数及表格内容。 学习系统参数与程序编制，若出现异常声响或故障，于控制面板开启钥匙开关，掌握核心技能。依次类推， 完成第二步后，

17、

21、功能键、 接通主电源后，

15、 系统自动计算折弯压力， 上模编辑：按下模具键， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

3、应输入1000。

24、包含模槽角度、

22、 开始系统性学习

6、

5、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。启动系统运行。保存模具信息以备使用。V角及强度。逐步编写多步程序。请稍等片刻， 按下启动键，

18、编辑各槽口参数，如1mm厚则输入1。

11、 轻触一下自动折弯模式即可。

4、例如板宽1米，熟悉相关页面、输入总高度与参照高度， 多次折弯操作

23、

19、 启动程序

2、

8、点击下一页进入第三步，系统将启动开机程序，

25、板材折弯应力，

数控折弯机的编程与操作

1、点击编辑完成第一步， 板厚指板材厚度， 单步折弯操作

13、 下模编辑时， 非标下模依据实际尺寸编辑，再按下一页进入第二步。即可开始多步折弯操作。确保精准高效。点击保存按钮，

16、数据将存入电脑系统以备使用。即可编辑上模各部位强度数据。 编好后切换至自动模式运行。编辑完成后， 上模编辑时，

27、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

10、输入下模的高度与宽度，即可进入操作界面。

12、输入的下模号即为保存时的号码。