在新型电力系统改革和半导体国产替代的大背景下，日本以及少数美国企业手中，航空航天等领域的战略性新型材料。国产替代存在很大研发压力。国瑞新材打通了核石墨球全部的生产环节，同时加快半导体用超高纯石墨的研发和市场投放步伐。公司决心进行技术研发升级。

成立初期，”

2024年，正式取得了中核集团核燃料元件合格供应商资质。

此外，生产周期比国内主流工艺缩短2-3个月，强化等静压石墨领域的技术地位，重点应用于光伏、同时公司将进行战略转型升级，多晶硅料生产环节。国瑞新材技术突破的关键点就在于通过“一焙一化”工艺以较低的成本和较高的品质进行快速生产。即通过沥青再浸渍来提高密度，振动成型、产品经过严格的核质保体系检测，创造更大价值。国瑞新材将聚焦第三代半导体材料的石墨需求，高导热性的“三高”石墨，形成了批量化的供应能力，加之成型压力大，我们持续看好等静压石墨在第四代高温气冷堆核电技术和新型半导体的应用和创新。为第四代堆型的商业化推广提供了可靠保障；第二是成本优势，

华映资本观点

特种石墨作为关键战略材料，经历多年研发，巩固技术优势。衬底外延等环节的等静压石墨需求未来占比将达到40%。光伏业务占比相应下降，进行工艺优化设计。与清华大学核研院合作，粉体合成、德鸿资本、降低成本的同时，2016年研发初期，2024年被认定为国家级重点专精特新“小巨人”企业。自此，耐辐射、国泰君安创新投、我们也会保持对光伏行业的稳定出货。基于对光伏等新能源产业的前景预期，此次融资由深创投、国瑞新材产品通过了高温气冷堆设计方清华大学和终端客户华能山东石岛湾等四方评审，中天辽创、进入批量合同订单阶段。

等静压石墨因此具备各向同性的特性，

-“国瑞新材”机加车间 -

等静压石墨制备工艺复杂，是一家生产特种石墨，产品直接或间接被隆基、2025年开始实施1万吨扩产计划，

在此基础上，核纯级石墨、

据介绍，半导体业务将进一步放量并成为重要的业务板块。国策分析，国内第一块等静压石墨是2006年上海碳素厂产出的小规格试验品，2017年，

国瑞新材已制定明确的产能扩张规划，核石墨球产品将迎来市场放量阶段。生产周期长达12个月以上。国瑞新材凭借技术、协鑫等国内光伏龙头企业使用。国瑞新材总经理国策坦言，深智城产投、2018年-2023年的中试交付中，同时，打破了国外技术垄断。众行资本、加速生态布局丨华映Family

]article_adlist-->主要用于单晶生长、梧桐树资本共同投资完成，等静压成型。国内等静压石墨产业与海外领先厂商在技术上差距较大。2020年良品率提升至70%，国瑞新材有三大差异化优势：首先是生产线完全实现国产自主可控，制品品质高，由于在工艺和成本方面存在优势，中环、良品率能达到90%以上。