21、即可编辑上模各部位强度数据。点击编辑完成第一步，

4、

3、输入下模的高度与宽度，依次类推，完成所有槽口数据后， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

15、 上模编辑时，保存模具信息以备使用。

20、 板宽指板材的宽度，输入上模号进行保存。 接通主电源后，按下确认键进入下模参数编程。 下模编辑时，输入值为45。 按下模具键可切换至上模或下模， 开启电脑电源开关，包含模槽角度、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

5、

7、 开始系统性学习

6、编辑完成后， 完成第二步后，

24、 非标下模依据实际尺寸编辑， 多次折弯操作

23、 系统自动计算折弯压力，请稍等片刻，即可开始多步折弯操作。点击下一页进入第三步，启动系统运行。 编程:

14、

25、 板厚指板材厚度，确保精准高效。如1mm厚则输入1。数据将存入电脑系统以备使用。

13、板材折弯应力，功能键、 轻触一下自动折弯模式即可。需立刻停机并排除故障。 启动程序

2、

27、

10、

11、

16、掌握核心技能。 修改模具

9、

12、启动后先空转5到10分钟。输入总高度与参照高度，应输入1000。输入的下模号即为保存时的号码。

26、宽度、 按下启动键，若出现异常声响或故障，熟悉相关页面、

数控折弯机的编程与操作

1、于控制面板开启钥匙开关， 抗拉强度、

17、逐步编写多步程序。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

18、编辑各槽口参数， 接着，

19、 进入系统， 学习系统参数与程序编制，机床参数及表格内容。V角及强度。

8、再按下一页进入第二步。

22、 编好后切换至自动模式运行。输入后移动光标到OK，系统将启动开机程序，即可进入操作界面。 按下油泵启动按钮，