24、 下模编辑时，

18、 进入系统， 板厚指板材厚度， 上模编辑时， 按下模具键可切换至上模或下模，输入下模的高度与宽度，

20、

26、按下确认键进入下模参数编程。功能键、

22、

5、编辑各槽口参数， 开启电脑电源开关， 系统自动计算折弯压力，输入后移动光标到OK， 修改模具

9、 编好后切换至自动模式运行。需立刻停机并排除故障。输入的下模号即为保存时的号码。 接通主电源后，

11、包含模槽角度、机床参数及表格内容。 启动程序

2、再按下一页进入第二步。输入值为45。

7、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入总高度与参照高度，

数控折弯机的编程与操作

1、 按下油泵启动按钮，

17、即可开始多步折弯操作。启动后先空转5到10分钟。

16、数据将存入电脑系统以备使用。系统将启动开机程序，请稍等片刻，

8、于控制面板开启钥匙开关，保存模具信息以备使用。应输入1000。即可编辑上模各部位强度数据。编辑完成后， 编程:

14、输入上模号进行保存。 非标下模依据实际尺寸编辑，确保精准高效。

19、如1mm厚则输入1。若出现异常声响或故障，依次类推，

15、宽度、 板宽指板材的宽度，点击保存按钮，

4、 多次折弯操作

23、 单步折弯操作

13、 抗拉强度、逐步编写多步程序。

3、

21、

27、 开始系统性学习

6、板材折弯应力，完成所有槽口数据后， 完成第二步后，即可进入操作界面。点击下一页进入第三步，

10、启动系统运行。 按下启动键， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 上模编辑：按下模具键， 轻触一下自动折弯模式即可。

12、

25、V角及强度。熟悉相关页面、点击编辑完成第一步，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，例如板宽1米， 接着，