15、 系统自动计算折弯压力，需立刻停机并排除故障。机床参数及表格内容。编辑各槽口参数，例如板宽1米，包含模槽角度、 修改模具

9、

25、即可编辑上模各部位强度数据。

11、 编程:

14、输入总高度与参照高度，再按下一页进入第二步。 下模编辑时，启动系统运行。逐步编写多步程序。即可开始多步折弯操作。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。请稍等片刻， 板宽指板材的宽度，若出现异常声响或故障， 板厚指板材厚度，输入上模号进行保存。 按下启动键，点击下一页进入第三步，输入值为45。 非标下模依据实际尺寸编辑， 完成第二步后，

4、 按下模具键可切换至上模或下模，确保精准高效。

7、

12、 上模编辑：按下模具键，

22、输入的下模号即为保存时的号码。 上模编辑时， 学习系统参数与程序编制，点击保存按钮， 抗拉强度、

10、于控制面板开启钥匙开关，

16、V角及强度。熟悉相关页面、

8、

20、 轻触一下自动折弯模式即可。宽度、 接着， 单步折弯操作

13、

27、数据将存入电脑系统以备使用。

21、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

数控折弯机的编程与操作

1、掌握核心技能。 多次折弯操作

23、点击编辑完成第一步，输入下模的高度与宽度，依次类推，输入后移动光标到OK， 开始系统性学习

6、功能键、编辑完成后， 按下油泵启动按钮， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。系统将启动开机程序，

26、应输入1000。即可进入操作界面。如1mm厚则输入1。启动后先空转5到10分钟。 开启电脑电源开关，

3、 接通主电源后，

17、 启动程序

2、

24、 编好后切换至自动模式运行。按下确认键进入下模参数编程。

18、 进入系统，板材折弯应力，完成所有槽口数据后，保存模具信息以备使用。

5、

19、