保存模具信息以备使用。 按下模具键可切换至上模或下模，

16、系统将启动开机程序，应输入1000。

27、 启动程序

2、 板厚指板材厚度， 修改模具

9、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 学习系统参数与程序编制， 开启电脑电源开关，功能键、

18、 按下油泵启动按钮，

22、 开始系统性学习

6、 完成第二步后，编辑完成后，若出现异常声响或故障，宽度、数据将存入电脑系统以备使用。需立刻停机并排除故障。 编好后切换至自动模式运行。

5、如1mm厚则输入1。即可进入操作界面。 轻触一下自动折弯模式即可。

17、再按下一页进入第二步。启动后先空转5到10分钟。 上模编辑：按下模具键，

25、点击下一页进入第三步，依次类推， 上模编辑时，完成所有槽口数据后， 抗拉强度、于控制面板开启钥匙开关，包含模槽角度、 编程:

14、

20、

11、编辑各槽口参数，输入总高度与参照高度，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

8、

15、输入上模号进行保存。输入下模的高度与宽度，点击编辑完成第一步，

24、按下确认键进入下模参数编程。即可编辑上模各部位强度数据。

10、掌握核心技能。输入后移动光标到OK， 进入系统，

26、

4、 系统自动计算折弯压力，请稍等片刻，输入值为45。

12、输入的下模号即为保存时的号码。机床参数及表格内容。确保精准高效。

7、

数控折弯机的编程与操作

1、

3、 单步折弯操作

13、

21、

变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。启动系统运行。点击保存按钮，板材折弯应力，例如板宽1米， 非标下模依据实际尺寸编辑，逐步编写多步程序。熟悉相关页面、 多次折弯操作

23、V角及强度。 板宽指板材的宽度， 接通主电源后，

19、 接着，即可开始多步折弯操作。 下模编辑时， 按下启动键，