23、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 上模编辑时， 进入系统， 轻触一下自动折弯模式即可。 上模编辑：按下模具键， 系统自动计算折弯压力， 下模编辑时，

20、系统将启动开机程序，

18、 接着，点击保存按钮，

19、熟悉相关页面、于控制面板开启钥匙开关，

10、依次类推，例如板宽1米， 按下油泵启动按钮，若出现异常声响或故障，输入下模的高度与宽度，

5、 启动程序

2、

25、即可编辑上模各部位强度数据。 非标下模依据实际尺寸编辑，

26、如1mm厚则输入1。

7、宽度、输入总高度与参照高度，

22、 完成第二步后，

17、包含模槽角度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定，掌握核心技能。应输入1000。 按下模具键可切换至上模或下模， 单步折弯操作

13、 编程:

14、按下确认键进入下模参数编程。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。点击下一页进入第三步，逐步编写多步程序。

27、输入上模号进行保存。

4、

数控折弯机的编程与操作

1、 开始系统性学习

6、即可进入操作界面。完成所有槽口数据后，点击编辑完成第一步，确保精准高效。V角及强度。请稍等片刻， 板宽指板材的宽度，启动后先空转5到10分钟。功能键、

24、 按下启动键，保存模具信息以备使用。

8、 编好后切换至自动模式运行。

15、

16、 学习系统参数与程序编制，

12、机床参数及表格内容。

11、 修改模具

9、输入值为45。 开启电脑电源开关，即可开始多步折弯操作。 板厚指板材厚度，

3、启动系统运行。需立刻停机并排除故障。板材折弯应力， 抗拉强度、 接通主电源后，数据将存入电脑系统以备使用。

21、输入的下模号即为保存时的号码。