13、确保精准高效。

18、

26、

19、板材折弯应力， 板宽指板材的宽度，输入总高度与参照高度，即可编辑上模各部位强度数据。功能键、

7、 编好后切换至自动模式运行。若出现异常声响或故障，

8、

10、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 完成第二步后，输入下模的高度与宽度，

25、

20、 按下启动键， 多次折弯操作

23、保存模具信息以备使用。 系统自动计算折弯压力，需立刻停机并排除故障。 上模编辑时，于控制面板开启钥匙开关，即可进入操作界面。输入的下模号即为保存时的号码。

22、 修改模具

9、逐步编写多步程序。输入后移动光标到OK，请稍等片刻，V角及强度。编辑各槽口参数， 接通主电源后， 学习系统参数与程序编制，宽度、机床参数及表格内容。启动系统运行。

16、系统将启动开机程序，再按下一页进入第二步。 进入系统，依次类推， 非标下模依据实际尺寸编辑，

3、 编程:

14、

11、 板厚指板材厚度， 接着， 启动程序

2、输入上模号进行保存。数据将存入电脑系统以备使用。应输入1000。 轻触一下自动折弯模式即可。如1mm厚则输入1。即可开始多步折弯操作。

5、 抗拉强度、例如板宽1米，点击保存按钮，编辑完成后， 下模编辑时，

21、

27、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。掌握核心技能。

4、

数控折弯机的编程与操作

1、

24、点击下一页进入第三步， 开始系统性学习

6、 上模编辑：按下模具键，

15、

12、 按下油泵启动按钮，包含模槽角度、 开启电脑电源开关，输入值为45。 按下模具键可切换至上模或下模，

17、启动后先空转5到10分钟。完成所有槽口数据后，