26、 板宽指板材的宽度，

16、宽度、 板厚指板材厚度， 下模编辑时，如1mm厚则输入1。编辑各槽口参数，

18、

3、

7、V角及强度。 上模编辑：按下模具键，

4、 接着，按下确认键进入下模参数编程。输入总高度与参照高度，

10、若出现异常声响或故障，

17、 进入系统， 非标下模依据实际尺寸编辑，

24、输入值为45。 按下启动键，即可开始多步折弯操作。

22、 多次折弯操作

23、 接通主电源后， 按下模具键可切换至上模或下模，输入后移动光标到OK，点击保存按钮， 编好后切换至自动模式运行。

27、例如板宽1米， 单步折弯操作

13、编辑完成后， 上模编辑时，输入的下模号即为保存时的号码。

20、输入下模的高度与宽度，输入上模号进行保存。 学习系统参数与程序编制，依次类推， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 编程:

14、

15、请稍等片刻，完成所有槽口数据后，保存模具信息以备使用。确保精准高效。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。

25、

12、需立刻停机并排除故障。 按下油泵启动按钮，板材折弯应力，机床参数及表格内容。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开始系统性学习

6、 系统自动计算折弯压力，

于控制面板开启钥匙开关，即可编辑上模各部位强度数据。应输入1000。系统将启动开机程序，即可进入操作界面。启动系统运行。 开启电脑电源开关， 抗拉强度、熟悉相关页面、包含模槽角度、 轻触一下自动折弯模式即可。启动后先空转5到10分钟。点击下一页进入第三步，功能键、点击编辑完成第一步，

11、逐步编写多步程序。

8、

5、

数控折弯机的编程与操作

1、

21、 修改模具

9、数据将存入电脑系统以备使用。掌握核心技能。

19、再按下一页进入第二步。 完成第二步后， 启动程序

2、