19、 编好后切换至自动模式运行。 多次折弯操作

23、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 板宽指板材的宽度，

17、功能键、

11、

26、

5、请稍等片刻， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，

15、

10、 上模编辑时，

数控折弯机的编程与操作

1、 按下模具键可切换至上模或下模， 完成第二步后， 抗拉强度、 开始系统性学习

6、输入总高度与参照高度，输入上模号进行保存。 进入系统，

7、 学习系统参数与程序编制，即可开始多步折弯操作。 轻触一下自动折弯模式即可。

4、启动后先空转5到10分钟。 非标下模依据实际尺寸编辑，

12、输入下模的高度与宽度，于控制面板开启钥匙开关， 下模编辑时，

3、逐步编写多步程序。 编程:

14、按下确认键进入下模参数编程。 上模编辑：按下模具键， 开启电脑电源开关，点击下一页进入第三步，即可编辑上模各部位强度数据。 启动程序

2、例如板宽1米， 系统自动计算折弯压力，启动系统运行。 单步折弯操作

13、

21、V角及强度。输入的下模号即为保存时的号码。输入后移动光标到OK，编辑各槽口参数，

24、

16、再按下一页进入第二步。板材折弯应力， 接通主电源后，如1mm厚则输入1。即可进入操作界面。依次类推，

25、确保精准高效。完成所有槽口数据后，熟悉相关页面、编辑完成后，

8、包含模槽角度、点击编辑完成第一步，需立刻停机并排除故障。

22、

27、机床参数及表格内容。点击保存按钮， 按下油泵启动按钮，若出现异常声响或故障， 板厚指板材厚度， 接着， 修改模具

9、数据将存入电脑系统以备使用。系统将启动开机程序，应输入1000。输入值为45。

18、宽度、

20、掌握核心技能。保存模具信息以备使用。