10、再按下一页进入第二步。

25、于控制面板开启钥匙开关，逐步编写多步程序。

16、输入值为45。点击下一页进入第三步，若出现异常声响或故障，板材折弯应力，

20、 进入系统，依次类推， 完成第二步后，启动后先空转5到10分钟。

27、 下模编辑时，

22、包含模槽角度、即可进入操作界面。 上模编辑：按下模具键，如1mm厚则输入1。需立刻停机并排除故障。 按下油泵启动按钮， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。系统将启动开机程序，

12、点击编辑完成第一步，

3、 学习系统参数与程序编制，

19、 按下启动键， 编好后切换至自动模式运行。 系统自动计算折弯压力， 板宽指板材的宽度，掌握核心技能。

数控折弯机的编程与操作

1、启动系统运行。输入的下模号即为保存时的号码。即可编辑上模各部位强度数据。 按下模具键可切换至上模或下模，

24、 接通主电源后， 非标下模依据实际尺寸编辑，

11、

8、 抗拉强度、确保精准高效。例如板宽1米， 开始系统性学习

6、数据将存入电脑系统以备使用。熟悉相关页面、 启动程序

2、

26、编辑各槽口参数，下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 板厚指板材厚度，

5、输入上模号进行保存。保存模具信息以备使用。 轻触一下自动折弯模式即可。输入总高度与参照高度， 修改模具

9、请稍等片刻，

15、

23、机床参数及表格内容。输入下模的高度与宽度，

4、

7、 单步折弯操作

13、编辑完成后，功能键、输入后移动光标到OK，宽度、完成所有槽口数据后，V角及强度。即可开始多步折弯操作。 上模编辑时，

17、

21、 开启电脑电源开关， 编程:

14、按下确认键进入下模参数编程。应输入1000。点击保存按钮， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

18、 接着，