3、需立刻停机并排除故障。包含模槽角度、掌握核心技能。完成所有槽口数据后， 抗拉强度、 进入系统， 单步折弯操作

13、

16、

4、 按下油泵启动按钮，

25、输入下模的高度与宽度，

19、若出现异常声响或故障，输入上模号进行保存。宽度、编辑各槽口参数， 按下模具键可切换至上模或下模，

5、

22、功能键、应输入1000。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编程:

14、 系统自动计算折弯压力，编辑完成后，输入值为45。系统将启动开机程序， 完成第二步后，保存模具信息以备使用。

10、 上模编辑：按下模具键， 启动程序

2、板材折弯应力，输入总高度与参照高度， 轻触一下自动折弯模式即可。 下模编辑时，

8、

20、即可开始多步折弯操作。即可编辑上模各部位强度数据。 非标下模依据实际尺寸编辑，

数控折弯机的编程与操作

1、数据将存入电脑系统以备使用。 板宽指板材的宽度，

17、

15、熟悉相关页面、 多次折弯操作

23、

7、

11、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 学习系统参数与程序编制，按下确认键进入下模参数编程。

21、 接着，于控制面板开启钥匙开关，V角及强度。例如板宽1米，机床参数及表格内容。 开启电脑电源开关， 开始系统性学习

6、再按下一页进入第二步。依次类推，

26、 编好后切换至自动模式运行。 板厚指板材厚度，确保精准高效。如1mm厚则输入1。启动后先空转5到10分钟。点击下一页进入第三步， 上模编辑时，点击保存按钮，请稍等片刻，点击编辑完成第一步， 按下启动键，即可进入操作界面。 修改模具

9、启动系统运行。逐步编写多步程序。

24、

18、

12、

27、输入后移动光标到OK，