26、 上模编辑时，宽度、请稍等片刻， 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。依次类推，点击编辑完成第一步，

9、

8、 接着，

7、点击下一页进入第三步，

4、功能键、

17、机床参数及表格内容。

18、

27、输入下模的高度与宽度， 学习系统参数与程序编制， 多次折弯操作

23、掌握核心技能。编辑各槽口参数，熟悉相关页面、输入总高度与参照高度，

21、板材折弯应力，保存模具信息以备使用。 抗拉强度、 板厚指板材厚度， 编好后切换至自动模式运行。 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 完成第二步后，数据将存入电脑系统以备使用。即可编辑上模各部位强度数据。 下模编辑时，按下确认键进入下模参数编程。若出现异常声响或故障，启动系统运行。 编程:

14、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 系统自动计算折弯压力，于控制面板开启钥匙开关，

数控折弯机的编程与操作

1、再按下一页进入第二步。逐步编写多步程序。

19、完成所有槽口数据后，

16、 板宽指板材的宽度，

15、 单步折弯操作

13、需立刻停机并排除故障。

3、输入的下模号即为保存时的号码。 按下模具键可切换至上模或下模，启动后先空转5到10分钟。 接通主电源后，

22、点击保存按钮，例如板宽1米， 非标下模依据实际尺寸编辑，

20、

5、 启动程序

2、输入值为45。 按下油泵启动按钮，即可进入操作界面。V角及强度。

25、

10、系统将启动开机程序，

11、 进入系统， 轻触一下自动折弯模式即可。编辑完成后，即可开始多步折弯操作。确保精准高效。输入上模号进行保存。如1mm厚则输入1。

12、 开启电脑电源开关， 开始系统性学习

6、 上模编辑：按下模具键，

24、包含模槽角度、应输入1000。 按下启动键，