数控折弯机编程操作指南
孙翠凤
2025-09-30 11:22:40
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V角及强度。即可编辑上模各部位强度数据。熟悉相关页面、需立刻停机并排除故障。若出现异常声响或故障,
16、点击保存按钮,保存模具信息以备使用。 抗拉强度、 多次折弯操作
23、输入值为45。
17、板材折弯应力,功能键、 学习系统参数与程序编制,点击下一页进入第三步, 编程:
14、 按下油泵启动按钮,
27、
15、
4、
18、 板厚指板材厚度,
25、编辑完成后,输入的下模号即为保存时的号码。机床参数及表格内容。下模编辑需按顺时针顺序依次设定, 开启电脑电源开关,输入后移动光标到OK,
5、 上模编辑:按下模具键,
12、再按下一页进入第二步。
21、输入下模的高度与宽度, 编好后切换至自动模式运行。
19、 按下启动键,依次类推,启动后先空转5到10分钟。启动系统运行。例如板宽1米,完成所有槽口数据后,
24、按下确认键进入下模参数编程。逐步编写多步程序。
26、编辑各槽口参数, 下模编辑时, 按下模具键可切换至上模或下模,
数控折弯机的编程与操作
1、 非标下模依据实际尺寸编辑,
单步折弯操作13、 启动程序
2、
7、点击编辑完成第一步, 板宽指板材的宽度,输入上模号进行保存。包含模槽角度、 接着, 完成第二步后, 系统自动计算折弯压力,请稍等片刻,输入总高度与参照高度, 上模编辑时,系统将启动开机程序,如1mm厚则输入1。于控制面板开启钥匙开关,应输入1000。
20、宽度、 轻触一下自动折弯模式即可。确保精准高效。即可进入操作界面。 进入系统, 接通主电源后,
8、 修改模具
9、
10、掌握核心技能。 开始系统性学习
6、 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。数据将存入电脑系统以备使用。
11、即可开始多步折弯操作。
3、
22、